HMI je operaterov pogled na proces, a ne sam proces. Zajedno pročitajte postavljene vrijednosti, stvarne povratne informacije, status stroja i povijest alarma prije promjene recepta.
Za što su dizajnirani glavni HMI zasloni
Nazivi zaslona i izgledi razlikuju se ovisno o stroju, PLC programu, opcijama i verziji kontrolera. Temeljni poslovi su slični: odaberite način, naredite radnju, postavite cilj, prikažite povratne informacije, pokažite stanje niza i recite operateru zašto je sljedeća radnja blokirana.
| Grupa ekrana | Tipične informacije | Pitanje operatera |
|---|---|---|
| Glavni / status | Način rada, stanje ciklusa, aktivni alarmi, glavne pozicije i status proizvodnje | Što stroj sada radi? |
| Ručni rad | Kalup, igla za puhanje, izvlačenje jezgre, kolica, robot, ekstruzija i pomoćne naredbe | Može li se ovaj mehanizam kretati sigurno i reagira li? |
| Temperatura | Postavljena vrijednost, stvarna vrijednost, status grijača, visoko/nisko odstupanje | Je li sustav taljenja stabilan i spreman? |
| Postavke vremena | Odgode, vrijeme puhanja, vrijeme hlađenja, vrijeme kretanja i slijed prozora | Počinje li korak i završava li na predviđenoj točki? |
| Pritisak i brzina | Zadani tlak ili brzina za odabrana hidraulička kretanja | Je li recept za kretanje prikladan za ovaj kalup i korak? |
| Odabir funkcije | Instalirane ili omogućene opcije i automatski odabir slijeda | Čeka li program opciju koja nije u upotrebi? |
| Ulaz / izlaz | Stanja senzora i prekidača; PLC izlazne naredbe | Vidi li upravljač traženi uvjet i izdaje li naredbu? |
| Povijest alarma | Aktivni i prethodni alarmi s vremenom ili redoslijedom | Koji se kvar prvi pojavio? |
| Položaj / kalibracija | Položaj ploče ili akumulatora, referentne vrijednosti i kalibracijska polja | Odgovara li prikazani položaj fizičkom položaju? |
| Kontrola debljine stijenke | Profilne točke, die-gap naredba, funkcije datoteke i praćenje | Poklapa li se profil sa župom i dijelom? |
Koristiteparison vodič za programiranjeza ekran debljine zida. Ovaj se članak usredotočuje na širi niz strojeva.
Očitajte postavljenu vrijednost i stvarnu vrijednost kao par
Postavljena vrijednost je zahtjev. Stvarna vrijednost je povratna informacija. Kada se ne slažu, promjena zahtjeva može sakriti simptom bez lociranja greške.
Za temperaturnu zonu, prvo provjerite je li naređen izlaz grijača. Ako je postavljena vrijednost iznad stvarne vrijednosti, ali izlaz ostaje isključen, provjerite dopuštenja, stanje alarma, izlaznu logiku, ožičenje, kontaktor ili poluprovodnički relej prema potrebi. Ako je izlaz uključen, ali temperatura ne raste, provjerite krug grijača i mjesto senzora. Ako stvarna temperatura prekorači, provjerite podešavanje, kontakt senzora, hardver za prebacivanje, hlađenje i nedavne promjene recepta.
Ista logika vrijedi i za poziciju. Naredba za otvaranje kalupa nije dokaz da se ploča pomaknula. Usporedite status naredbe, povratnu informaciju senzora, hidraulički tlak, blokade i fizički mehanizam.
Redoslijed za rješavanje problema alarma u sedam koraka
- Učinite područje sigurnim.Zaustavite automatsko kretanje ako bi stanje moglo oštetiti opremu ili izložiti osobu. Slijedite odobreni postupak postrojenja.
- Snimite prvi alarm.Fotografirajte ili zapišite poruku, vrijeme, način, proizvod, recept, korak ciklusa i bilo koji prethodni događaj. Kasniji alarmi mogu biti posljedice.
- Nemojte odmah resetirati.Resetiranje može izbrisati najbolji trag. Pročitajte povijest alarma i zabilježite koji uvjet prvi nije uspio.
- Identificirajte stanje koje nedostaje.Odredite čeka li sekvenca temperaturu spremna, štitnik zatvoren, položaj kalupa, položaj akumulatora, zračni tlak, hidraulički tlak, materijal, kućište robota ili drugo dopuštenje.
- Usporedite HMI status sa strojem.Ako zaslon kaže da je granični prekidač isključen, pregledajte uređaj, metu, kabel i poravnanje. Ako zaslon kaže da je uključen, ali se fizičko stanje ne slaže, zaustavite se i istražite.
- Koristite ručni način rada samo unutar postupka.Pomerajte jedan po jedan mehanizam, s čistim točnim područjem i aktivnim svim potrebnim zaštitama. Nemojte koristiti ručne naredbe za uklanjanje nerazriješene blokade.
- Provjerite popravak.Uklonite uzrok, resetirajte jednom, pokrenite kontroliranu ručnu provjeru, zatim promatrajte nekoliko automatskih ciklusa prije nego što vratite stroj na normalnu proizvodnju.
Kako ulazni i izlazni zasloni sužavaju grešku
Ulazni zaslon prikazuje što PLC prima od senzora, prekidača i vanjskih sustava. Izlazni zaslon prikazuje što PLC naređuje. Zajedno, oni pomažu odvojiti problem sekvence od problema uređaja na terenu.
| Promatranje | Što sugerira | Sljedeći pregled |
|---|---|---|
| Fizički senzor se mijenja, ulaz ne | Problem sa senzorom, poravnanjem, napajanjem, ožičenjem ili ulaznim kanalom | Pregledajte uređaj i krug pomoću električnog crteža |
| Potreban ulaz je prisutan, izlaz se nikada ne uključuje | Još jedno dopuštenje, način rada, mjerač vremena, alarm ili uvjet slijeda blokira naredbu | Pregledajte stanje niza i sve povezane uvjete |
| Izlaz se uključuje, aktuator se ne pomiče | Izlazni uređaj, ventil, pogon, hidraulično/pneumatsko napajanje ili mehaničko ograničenje | Provjerite naredbu na terenskom uređaju i provjerite energetski put |
| Kretanje se događa, položaj se nikad ne potvrđuje | Problem graničnog prekidača, sonde, cilja, kalibracije ili ulazne povratne informacije | Usporedite fizički položaj s povratnom vrijednošću |
| Alarm se ponavlja u istoj točki ciklusa | Ponovljivo vrijeme, položaj ili stanje procesa | Trendirajte povezanu vrijednost i provjerite točan prijelaz niza |
Funkcije izlazne sile, ako postoje, pripadaju obučenom osoblju za održavanje. Aktiviranje izlaza izvan normalnog slijeda može stvoriti neočekivano kretanje ili poništiti blokade procesa.
Tvornički pogled: kontrolirajte recept, ne samo stroj
Mnoge ponavljajuće "greške stroja" počinju kao nedokumentirane promjene recepta. Drugi pomak nasljeđuje drugačiju temperaturu, odgodu, brzinu, tlak ili profil, ali nema zapisa o tome zašto se promijenio. Uzbuna postaje prva vidljiva posljedica.
Praktični tvornički zapis uključuje broj proizvoda i kalupa, model stroja, ocjenu materijala, odobrenu reviziju recepta, operatera, datum, razlog promjene, staru vrijednost, novu vrijednost, izmjereni rezultat i odobrenje. Zaštitite glavne recepte i dopustite operaterima da prilagode samo polja koja zahtijeva njihova uloga.
Sigurnosno kopirajte stabilne datoteke nakon puštanja u pogon i nakon odobrene promjene procesa. Ako vrijednost nema dokumentiranu jedinicu, siguran raspon ili funkciju, prije uređivanja to potvrdite električnom i procesnom dokumentacijom. Kingglova strujastranicu usluge nakon prodajetakođer opisuje obuku i podršku u preventivnom održavanju; podrška specifična za stroj treba koristiti serijski broj i stvarnu verziju softvera.
Često postavljana pitanja
Zašto se stroj ne pokreće u automatskom načinu rada?
Sekvenca može čekati uvjet sigurnosti, temperature, položaja, tlaka, materijala, robota ili načina rada. Pročitajte prvi aktivni alarm i provjerite povezane unose umjesto opetovanog pritiska na start.
Mogu li resetirati alarm i nastaviti proizvodnju?
Tek nakon što se shvati uzrok, područje je sigurno, a relevantno stanje je ponovno uspostavljeno. Ponovljena resetiranja mogu sakriti povremeni kvar ili uzrokovati oštećenje opreme.
Koja je razlika između ulaza i izlaza?
Ulaz je signal koji PLC prima, kao što je granični prekidač ili stanje tlaka. Izlaz je naredba koju PLC šalje, kao što je aktiviranje ventila, grijača ili upravljanja pogonom.
Zašto se stvarna temperatura razlikuje od postavljene?
Zona se još uvijek može zagrijavati, hladiti, biti poremećena protokom materijala, ograničena greškom ili pod utjecajem senzora, grijača, problema s prebacivanjem ili podešavanjem. Provjerite izlazni status i fizičku zonu prije promjene postavljene vrijednosti.
Jesu li svi Kinggle HMI zasloni identični?
Ne. Zasloni i dostupne funkcije razlikuju se ovisno o modelu stroja, opcijama, PLC programu, regulatoru debljine stijenke i reviziji softvera.
