Što uzrokuje skladištenje sporog materijala u strojevima za oblikovanje puhanja?

Na temelju iskustva,Ningbo Machinery MachineryProizvođači strojeva za puhanjesaželi su da se temeljni razlozi za sporo skladištenje materijala u strojevima za pljeskanje molbe mogu klasificirati u sljedeće četiri kategorije. To je potrebno istražiti u kombinaciji s vrstom opreme i radnog statusa:

I. Nenormalna kontrola temperature

Ako temperatura grijanja vijka ili bačve ne zadovoljava zahtjeve za rastom materijala, plastika se ne može omekšati, što rezultira povećanjem otpora napredovanja vijka i značajnim smanjenjem brzine skladištenja.

Ako je temperatura na priključku za pražnjenje previsoka, može uzrokovati lokalnu adheziju ili blokadu materijala, ometajući normalan postupak pražnjenja i neizravno utječu na učinkovitost skladištenja.

Ii. Problemi s habanjem ili performansama mehaničkih komponenti

Nakon dugotrajne uporabe, jaz između vijka i cijevi postaje veći, što rezultira smanjenjem učinkovitosti plastike i padom kapaciteta koji se prenosi materijal, što se očituje kao produženo vrijeme skladištenja.

Pored toga, ako se servo ventil podliježe elektromagnetskim smetnji (poput smetnji iz pretvarača frekvencija), to će uzrokovati nestabilan izlaz tlaka i utjecati na brzinu skladištenja materijala.

Iii. Neuspjeh upravljačkog sustava

Kada je elektronički vladar kontaminirano ili neispravno, vratit će pogrešne signale, zbog čega upravljački sustav ne može prilagoditi volumen skladištenja i rezultirajući fluktuacijama brzine.

Ako je upravljački program nenormalan ili je senzorski signal izobličen, postupak pohrane može se prekinuti.

Iv. Pitanja pomoćnog sustava

Ako je protok hladne vode nedovoljan ili je temperatura previsoka tijekom postupka skladištenja, to može uzrokovati porast temperature hidrauličkog ulja, posredno utječe na brzinu odziva hidrauličkog sustava.

ANingbo Machinery MachineryProizvođač strojeva za puhanjepredlaže inspekcijski slijed:

Provjerite odgovara li postavka temperature stvarnu vrijednost;

Otkrivanje stabilnosti signala elektroničkog vladara i radnog statusa servo ventila;

Provesti procjenu stupnja trošenja vijaka;

Provjerite parametre tlaka i protoka sustava sustava;