Blogovi

Stroj za puhanje s više glava ekstrudira nekoliko komada na jednom događaju kalupljenja; stroj za puhanje s više šupljina oblikuje nekoliko dijelova u jednom kalupu blizu. Za konvencionalni raspored male boce, otvori i šupljine obično su dizajnirani kao usklađeni raspored, ali riječi opisuju različite komponente. Više glava može podići dijelove po događaju samo ako izlazni razmak, promjer boce, dimenzije kalupa, kapacitet ekstruzije, hlađenje i nizvodna oprema podržavaju dizajn.

Odaberite stroj za puhanje s jednom stanicom kada jedna pozicija kalupa može zadovoljiti provjerenu potražnju, a jednostavnost, učestalost izmjene, prostor ili ulaganje u kalup važniji su od maksimalnog teorijskog izlaza. Odaberite stroj za puhanje s dvostrukom stanicom kada ponovljeni zahtjevi mogu održati dvije izmjenične kalupne stanice produktivnima, a ekstruder, glava kalupa, rashladni sustav i prateća oprema mogu podržati brži slijed. Usporedite dobre dijelove po satu s vašom stvarnom bocom i materijalom—ne samo s podacima o suhom ciklusu.

Nemojte ispravljati nedostatak puhanja samo na temelju izgleda. Zadržite sumnjive dijelove, zabilježite prvi neispravni ciklus i usporedite proces s odobrenom osnovnom linijom. Odlučite prati li greška jednu stranu, jednu šupljinu, jedan kalup, jednu seriju smole ili cijeli stroj. Prije promjene recepta provjerite pomoćne uređaje, stvarne temperature, ponašanje parisona, zatvaranje kalupa, upuhivanje zraka i hlađenje. Mijenjajte jednu po jednu varijablu, oblikujte dovoljno ciklusa da postignete stabilno stanje i potvrdite rezultat težinom dijela, mjerenjem zida i potrebnim funkcionalnim testom.

Dobar dizajn kalupa za ekstruzijsko puhanje počinje s gotovim dijelom i testovima prihvatljivosti. Dizajner alata zatim postavlja liniju razdvajanja, džepove za odvajanje i ispiranje; postavlja ventilacijske otvore i rashladne krugove; definira sučelja vrata i igle za puhanje; odabire umetke i materijal kalupa; i provjerava širinu kalupa, visinu, debljinu, zahtjeve za otvaranje i stezanje u odnosu na stroj. Zamrznite kalup samo nakon što dobavljač stroja, proizvođač kalupa i kupac odobre iste uvjete crteža i probe.

Izgradite plan oko stvarnog priručnika za stroj i uvjeta proizvodnje. Provjerite sigurnosne sustave, curenja, razinu i temperaturu ulja, uvjete zraka i vode, stabilnost ekstruzije, alate, podmazivanje, električne ormare, senzore i povijest alarma. Bilježite trendove i isplanirajte korektivni rad prije nego mala promjena postane neplanirani zastoj.

Zatražite pomoćni list specifičan za projekt i nacrt općeg rasporeda. Potvrdite priključeno električno opterećenje, očekivano radno opterećenje, napon i frekvenciju, tlak i protok komprimiranog zraka, tlak rashladne vode, temperaturu, protok i kvalitetu, odvodnju, težinu stroja, opterećenje poda, visinu stropa, pristup dizanju, ispuh, rukovanje materijalom i nizvodnu opremu.