Vijesti o industriji

Stroj za puhanje s kemijskim bubnjem je akumulatorski stroj za ekstruziju veličine bačvi od 200 do 220 litara. Akumulator brzo izbaci tešku paru, prije nego što je gravitacija izvuče iz oblika. Sve ostalo o stroju postoji da služi jednom trenutku: testu pada.

Stroj za puhanje izrađuje šuplje plastične proizvode - boce, kanistere, bačve, spremnike, spremnike goriva, barijere - topljenjem smole, oblikovanjem u mekani oblik i napuhavanje zrakom unutar kalupa. Ovo je vodič za proizvođača: kako stroj radi, tipovi koje ćete usporediti, dijelovi koji zapravo odlučuju o kvaliteti, proračun izlaza i troškova te kako odabrati onaj pravi. Oslanja se na 20+ godina izrade ovih strojeva, tako da su kompromisi ovdje oni koji odlučuju o cijeni i kvaliteti na stvarnoj liniji.

Stroj za puhanje kanistera (također napisan kao stroj za puhanje) koristi ekstruzijsko puhanje za oblikovanje šupljih HDPE i PP limenki — limenki za ulje, spremnika za kemikalije, spremnika za vodu i kanistera koji se mogu složiti — od otprilike 1 L do 30 L. Ovaj vodič pokriva konfiguracije stroja, kako izračunati stvarni učinak, tekuće troškove, materijale, automatizaciju i kako odabrati pravu postavku.

Stroj za puhanje plastike proizvodi šuplje plastične proizvode zagrijavanjem smole, oblikovanjem u meku cijev ili predformu, napuhavanje komprimiranim zrakom unutar kalupa i hlađenjem do gotovog dijela - boce, kanisteri, bačve i industrijske posude. Glavne vrste su ekstruzija, injekcija i injekcijsko rastezljivo puhanje.

Stroj za kontinuirano puhanje kontinuirano istiskuje paru dok se stanice za kalupe kreću kako bi je uhvatile i napuhale. Ekstruder se nikada ne zaustavlja, što ga čini najbržim putem za HDPE i PP spremnike od oko 0,5 do 30 litara. Tri varijable određuju vaš učinak: broj stanica, šupljine glave matrice i vrijeme ciklusa. Još tri određuju vaš trošak: energija po dijelu, održavanje i otpad. Ovaj vodič pokriva obje strane, sa stvarnim specifikacijama naših strojeva.

Puhanjem se cijev rastaljene plastike napuhuje uz kalup u sekundi do minuta. Više košta u alatima i pobjeđuje u volumenu. Rotacijsko oblikovanje prevrće plastični prah unutar zagrijanog kalupa koji se sporo okreće. Njegovi ciklusi traju desetke minuta, ali alat je jeftin i dijelovi izlaze besprijekorno. Godišnja količina obično odlučuje o tome: male količine pogoduju jeftinim kalupima rotomoldinga; količine proizvodnje pogoduju brzini puhanja. Za spremnike, IBC, plovke i barijere, 250-litarski stroj za puhanje pokreće 300 komada na sat suhog ciklusa, dok ciklus rotacijskog kalupljenja izrađuje jedan dio u istom rasponu.